聯(lián)合拉拔機(jī)機(jī)械化、自動化程度高，所需生產(chǎn)人員少，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，表面粗糙度值可達(dá)0.8，彎曲度可小于0.02 mm/m，設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

聯(lián)合拉拔機(jī)矯直部分和拋光部分不容易調(diào)整，凸輪浸在油槽中，運轉(zhuǎn)中難免不漏油，這是聯(lián)合拉拔機(jī)列存在的缺點。棒材聯(lián)合拉拔機(jī)列由軋頭、預(yù)矯直,拉拔矯直.剪切和拋光等部分組成。

聯(lián)合拉拔機(jī)的軋頭機(jī)由具有相同輥徑并帶有一系列變斷面軋槽的兩對輥子組成。兩對輥子分別水平和垂直地安裝在同一個機(jī)架上。制作夾頭時，將棒料頭部依次在兩對輥子中軋細(xì)以便于穿模。預(yù)矯直裝置。機(jī)座上面裝有三個固定輥和兩個可移動的輥子，能適應(yīng)各種規(guī)格棒料的矯直。預(yù)矯直的目的是使盤料在進(jìn)人機(jī)列之前變直。

聯(lián)合拉拔機(jī)從減速機(jī)出來的主軸上設(shè)有兩個端面凸輪（相同的凸輪，位置上相互差180）。矯直與剪切機(jī)構(gòu)。矯直機(jī)由7個水平輥和6個垂直輥組成，對拉拔后的棒材進(jìn)行矯直。在減速機(jī)的傳動軸上設(shè)有多片摩擦電磁離合器和端面凸輪，架上裝有切斷用刀具，用于棒材定尺剪切。

棒材通過導(dǎo)向板3進(jìn)人對拋光盤，然后通過三個矯直喇叭筒，再進(jìn)入第二對拋光盤。拋光盤帶有一定的角度，使棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，拋光速度必須大于拉拔速度和矯直速度，一般拋光速度為拉拔速度的1.4倍。

當(dāng)設(shè)備啟動，小車的鉗口夾住棒材向右運動，達(dá)到后面的極限位置后開始向前返回，這時鉗口松開，被拉出的一段棒材進(jìn)入小車的夾板中。當(dāng)小車第二次往后運動時，鉗口不起作用，因為夾板套是帶斜度的，夾板靠摩擦力夾住棒材向后運動，小車開始返回時，夾板松開。小車可以從棒材上自由地通過。